Recherche & Développement
L’entreprise RUSTIN s’appuie sur un département Recherche & Développement à forte expertise en formulation, conception et innovation. Nous accompagnons nos clients de l’analyse du besoin à la mise en production, en développant des solutions d’étanchéité conformes aux exigences les plus strictes des secteurs industriels.
Des élastomères à haute valeur ajoutée
Chaque secteur a ses propres exigences en matière d’élastomères, en fonction de l’usage final du produit. Si l’étanchéité à l’eau, à la poussière et à l’air est un prérequis, elle ne suffit pas pour des applications dédiées à la mobilité (aéronautique, ferroviaire, transport routier, transports en commun) ou pour des marchés soumis à des cahiers des charges très stricts.
Conscients des enjeux de performance et d’innovation de nos clients, nous concevons des matériaux en caoutchouc et en silicone à haute valeur ajoutée. Isolation vibratoire ou acoustique, résistance au feu ou aux chocs…
Notre expertise en formulation et notre maîtrise des procédés, nous permettent de répondre à toutes vos exigences d’étanchéité, dans le respect des normes les plus exigeantes.
Développement et qualification des mélanges
RUSTIN développe et formule en interne des mélanges spécifiques de caoutchouc et de silicone. Cette maîtrise complète de la chaîne de valeur nous permet de proposer des solutions sur mesure en termes de dureté, de résistance chimique, de résistance mécanique, de vieillissement, etc., adaptées à vos applications. Notre laboratoire qualifie les mélanges de caoutchouc au regard des exigences réglementaires des secteurs d’activité, par exemple :
- =EN 45545 pour l’industrie ferroviaire européenne;
- =NFPA 130 pour l’industrie ferroviaire américaine;
- =FAR 25.853 pour la classification feu-fumée en aéronautique;
Notre expertise en matière de classement feu-fumée est reconnue, et nous développons régulièrement des formulations innovantes répondant à ces standards.
Design fonctionnel et conception des pièces
Une fois le matériau défini, nos équipes conçoivent la pièce en assurant un design optimisé pour garantir la fonction d’étanchéité ou d’amortissement. Grâce à nos outils de conception et de simulation 3D, nous validons la faisabilité, anticipons les contraintes de production et optimisons la géométrie pour assurer performance et durabilité.
Des prototypes peuvent être réalisés par impression 3D ou par découpe jet d’eau afin de tester rapidement le comportement de la pièce dans son environnement réel.
Conception des outillages
RUSTIN assure en interne le développement et la fabrication des outillages nécessaires à l’extrusion ou au moulage. Cette expertise garantit une grande maîtrise des délais, une précision optimale et une adaptabilité totale en cas d’itérations ou d’améliorations en cours de projet.
Un accompagnement de A à Z
Nous accompagnons nos clients sur l’ensemble du processus industriel : compréhension du besoin, formulation du mélange, design fonctionnel, prototypage, essais, validation, industrialisation.
Cette intégration complète nous permet de garantir qualité, réactivité et fiabilité, du premier échange jusqu’à la livraison des pièces finales.
Innovation continue et solutions à haute valeur
ajoutée
Toujours en quête d’amélioration et d’innovation, nos équipes R&D développent régulièrement de nouveaux matériaux et de nouvelles architectures de pièces : mélanges écoresponsables, silicones haute performance, solutions résistantes au feu, produits translucides rétroéclairés, ou encore pièces multimatériaux pour répondre aux nouveaux usages de la mobilité.
Notre capacité à associer formulation, conception et production sur un même site nous permet de proposer des solutions sur mesure, fiables, performantes et certifiées.
Quelques exemples de nos réalisations en caoutchouc et silicone :
- =Joints (plats, découpés, extrudés, gonflables, moulés)
- =Profils (compacts, cellulaires, armés, bi-matière…)
- =Plaques, feuilles, rouleaux, fils, tubes, cordes
- =Pièces moulées, adhérisées ou surmoulées
- =Pièces caoutchouc-métal, adhésivées ou multimatériaux
Au sein de notre laboratoire interne, nos experts analysent vos besoins et conçoivent des solutions sur mesure : étude de faisabilité, formulation de mélanges spécifiques (caoutchouc ou silicone) et choix des matériaux les plus adaptés.
Grâce à nos outils de conception et de simulation 3D, nous développons le design de vos pièces et réalisons des prototypes (impression 3D, découpe jet d’eau) pour valider leurs performances avant production.
Notre maîtrise interne de l’outillage et des procédés de transformation garantit réactivité, précision et qualité à chaque étape, appuyée par des contrôles rigoureux pour une production fiable et optimisée.
